Diseño de la operación del laboratorio corporativo de una empresa de bebidas no alcohólicas bajo el modelo de gestión por procesos

Objetivo: diseñar la operación del laboratorio de empresa de bebidas no alcohólicas, bajo el modelo de gestión por procesos. Método: este trabajo de intervención científico-profesional se llevó a cabo por medio de la implementación de cuatro fases: Fase I. Elaborar un diagnóstico del estado actual de los procesos del laboratorio corporativo de la compañía. Fase II. Analizar la operación del laboratorio frente a las expectativas, requisitos y necesidades de los procesos que apoya. Fase III. Identificar aspectos de mejora, áreas y procesos donde se puedan aplicar herramientas de mejoramiento continuo. Fase IV. Proponer un modelo de gestión por procesos para el laboratorio corporativo y sugerir oportunidades de mejora. Resultados: en la Fase I, se diagnosticó el estado actual del proceso del laboratorio corporativo de la compañía. En esta fase, se definió la caracterización del proceso, los objetivos, los riesgos, los indicadores y su capacidad, identificando con datos históricos la capacidad de análisis fisicoquímicos, microbiológicos y sensoriales. En la fase II, se analizó la operación del laboratorio corporativo y se encuestaron sus clientes, para identificar aspectos de mejora. En la fase III, se identificaron algunos principios de manufactura esbelta, se identificaron desperdicios y se aplicaron herramientas de mejoramiento continuo. En la fase IV, se implementaron herramientas como las 5 S y las A3, buscando optimizar el flujo del proceso y crear valor agregado en algunas actividades del proceso, con el objetivo de incrementar la satisfacción de los clientes. Adicionalmente, se propuso un modelo de gestión por procesos con recomendaciones de mejora, que permita optimizar la operación del laboratorio corporativo. Conclusiones: el proceso del laboratorio corporativo de la compañía requiere la implementación de un modelo de gestión por procesos, que le permita optimizar sus actividades y operar de manera más eficiente, para cumplir con las necesidades y expectativas de los procesos que la compañía apoya.Objective: Designing the laboratory operation of a non-alcoholic beverage company, under the process management model. Method: This professional scientific intervention work was carried out through the implementation of 4 phases: Phase I. make a diagnosis of the current state of the processes of the company corporate laboratory. Phase II. Analyzing the laboratory operation against the expectations, requirements, and needs of the processes that the laboratory supports. Phase III. Identify aspects of improvement, areas and processes where continuous improvement tools can be applied. Phase IV. Propose a process management model for the corporate laboratory and suggest opportunities for improvement. Results: In Phase I, the current state of the company corporate laboratory process was diagnosed. In this phase, the characterization of the process, objectives, risks, indicators and its capacity were defined, identifying with historical data the capacity for physicochemical, microbiological and sensory analysis. In phase II, an analysis of the corporate laboratory's operation was carried out and its clients were surveyed to identify aspects for improvement. In phase III, some lean manufacturing principles were identified, identifying waste and applying continuous improvement tools. In phase IV, tools such as the 5 S and A3 were implemented, seeking to optimize the process flow and create added value in some activities of the process with the aim of increasing customer satisfaction. Additionally, a process management model was proposed with recommendations for improvement to optimize the operation of the corporate laboratory. Conclusions: The company corporate laboratory process requires a process management model to be implemented, that allows it to optimize its activities and operate more efficiently to meet the needs and expectations of the processes that the company supports

Implementación de un plan de mejora para la gestión departamental y de procesos productivos a cargo del área de investigación y desarrollo de Florida Ice and Farm Company (FIFCO)

Analizar y diagnosticar la problemática existente y solución mediante un árbol de problemas y objetivos, así establecer bases sólidas de trabajo mediante la metodología 5’s para el orden y limpieza en cada una de las áreas y elaborar la documentación necesaria como parte de un sistema de gestión de calidad, estableciendo la jerarquía de cada documento por medio de la pirámide documental ISO

Diseño de la investigación de diseño de la metodología 5S como un sistema de mejora continúa de la productividad en los procesos de un laboratorio de análisis de medicamentos y afines

Diagnosticar el estado inicial del área análisis y sus procesos en un laboratorio de análisis de medicamentos y afines, así determinar los factores operativos, técnicos y administrativos con el diseño de la metodología 5S y evaluar los beneficios de la metodología

Aplicación de la 5S para mejorar la productividad del laboratorio de ensayos en una compañía minera, Arequipa, 2021

En la presente investigaciòn el objetivo es demostrar como la implementación de la metodología de las 5’s mejora la productividad en el laboratorio de ensayos de una empresa minera, para tal fin se desarrolló en el laboratorio de un campamento minero en la región de Arequipa. La investigaciòn es de tipo aplicada, por su profundidad es explicativa y por su enfoque es cuantitativa, el diseño es pre experimental y su alcance temporal es longitudinal, donde la población de estudio está conformada por los ensayos de los relaves mineros que se realizan durante 31 días, siendo la muestra igual a la población, por lo que se trabajó con una población censal, donde los datos fueron recolectados en escala de razón, y sometidos a un análisis descriptivo e inferencial mediante el software estadístico SPSS. De los resultados se llegó a la conclusión que como consecuencia de la implementación de metodología de 5`s se mejora la productividad y la eficiencia; respecto a la eficacia, esta mantuvo los mismos niveles en razón de que el cronograma de ensayos se cumple al 100% desde antes de la implementación de la mejora

APLICACIÓN LA METODOLOGÍA 5S PARA SISTEMATIZAR LA FORMULACIÓN DE PRODUCTOS EN UN LABORATORIO COSMÉTICO

se deben principalmente a la confusión que se genera entre las pruebas realizadas, provocando reformulaciones y parámetros de calidad establecidos incorrectamente. Por lo que el objetivo principal es mejorar el proceso de formulación para cada producto y ejecutar un correcto seguimiento a las pruebas realizadas. Como resultado se obtiene una categorización de productos, siendo cinco en total. Se realiza un procedimiento para cada tipo de producto, unificados en un documento. Cada uno tiene 13 actividades, incluyendo una para cada S de la Metodología 5S. Se valida por medio de una encuesta y se determina que todas las personas encargadas de formulación identifican como mejoras en el proceso la disminución de errores y mayor rapidez en la formulación con la implementación de los procedimientos

: Industrialización y transformación de los frutos de rambutan (Nephelium lappaceum L.), piña (Ananas comosus (L.) Merr.), pera (Pyrus communis L.) Y manzana (Malus domestica (Suckow) Borkh) en Industrias Alimenticias Kern´s y Cía. S.C.A.

Establecer la formulación de tres néctares a base de concentrado de rambután para diversificar el mercado, así estimar el costo fórmula para el néctar de rambután-manzana, rambután-pera y rambután piña y examinar los parámetros de calidad de los tres néctares mediante un análisis fisicoquímico que considere la acidez, pH, Grados Brix y densidad e implementar un proceso de producción sin desperdicios en el departamento de Investigación y Desarrollo

Diseño de implementación de herramientas Lean Logistics para mejorar la cadena logística en la comercializadora Química Service S. R. L.

En la presente investigación tiene como objetivo diseñar herramientas lean logistic para mejorar la cadena logística en la comercializadora QUÍMICA SERVICE S.R.L. Se realizó un diagnóstico situacional actual de la empresa, donde se observa las altas devoluciones que hay de parte de los clientes por envío de productos equivocados y la falta de orden, limpieza y organización. Cuenta con múltiples falencias como la inadecuada distribución de señalización de productos, incorrecta gestión de almacenamiento, falta de orden y limpieza entre otros. Es por ello, que se ha diseñado una propuesta de mejora el cual aporte mayor salidas de los productos mediante la clasificación ABC, rotación de inventarios, logrando minimizar las paradas improductivas y aprovechando al máximo la capacidad del almacén

Aplicación de DMAIC para mejorar la productividad en una línea de yogurt bebible de una empresa láctea. Lima, 2021

motiva plantear una mejora con el objetivo de incrementar su capacidad de envasado en una empresa láctea dedicada a la fabricación de alimentos lácteos a lo largo de todo el Perú. Diversos indicadores de gestión en el área de producción influenciaron en el desarrollo del siguiente trabajo, siendo las paradas no programadas en la línea de envasado con resultados de eficiencia de 61 .07 % impactando negativamente en la productividad de la línea. La metodología utilizada en el proyecto de investigación es el DMAIC y las 5S. La empresa en estudio, no había utilizado estos métodos, en tal sentido fue necesario realizarlo, involucrando al personal de la línea, capacitándolos en la difusión del despliegue de la mejora. Asimismo, se usaron herramientas de calidad como diagrama de causa y efecto (Ishikawa), Pareto y 5 por qué. Después de la mejora implementada se recolectaron los datos y se evidencia un incremento de 12.97% llegando a obtener una eficiencia de 74.04 %, como siguiente paso la evaluación económica del planteamiento nuevo con resultados que sustentan el proyecto de investigación en estudio

Modelo de control estadístico en el proceso de fabricación de panela para mejorar la sedimentación en el trapiche “Biobando S.A.S.”

El presente trabajo tiene como finalidad diseñar un modelo de control estadístico en el proceso de fabricación de panela para mejorar la sedimentación en el Trapiche Biobando S.A.S, mediante la utilización de herramientas estadísticas, para tal fin se analizó los procesos de la fábrica antes, durante y después de la implementación de mejoras respectivas en planta. Para el estudio se realizó la implementación de Lean Six Sigma, 5s y finalmente se diseñó un modelo de control estadístico del proceso de fabricación de jugos y meladuras; se tuvo en cuenta el impacto que provocaría el proyecto durante su ejecución, los cuales fueron: impacto regional, cobertura con calidad e investigación. Con las hipótesis establecidasse procedió a aplicar herramientas estadísticas tales como análisis de moliendas semanales, graficas de control de proceso, análisis de capacidad de proceso y análisis de normalidad que permitieron validar si se realizaba las operaciones de cada área de una manera efectiva, además si estos procesos tenían efectos directos e indirectos que perjudicaran los parámetros finales de calidad de la panela.The purpose of this work is to desing a statistical control model in the panela manufacturing process to improve sedimentation in the Trapiche Biobando S.A.S, through the use of statistical tools, for this purpose the factory processes were analyzed before, during and after the implementation of respective improvements in the plant.For the study, the implementation of Lean Six Sigma, 5s was carried out and finally a statistical control model of the juice and molasses manufacturing process was designed; The impact that the project would cause during its execution was taken into account, which were: regional impact, quality coverage and research.With the established hypotheses, we proceeded to apply statistical tools such as weekly grinding analysis, process control graphs, process capacity analysis and normality analysis that allowed us to validate if the operations of each area were carried out in an effective way, in addition if these processes had direct and indirect effects that harmed the final quality parameters of the panela.Based on the results obtained, the analysis and interpretation of the data was carried out, finding that although the processes were stable, they were not productive enough, and they also had many flaws since they lacked: knowledge transfer, quality of production processes, little training. and production under specific ranges, in addition, a model of process improvements was drawn up that contained significant cause-effect relationships thanks to the application of structural adjustments.Finally, the corresponding recommendations are presented, highlighting the importance of the application of statistical tools to improve the monitoring, measurement and adaptation of the Trapiche Biobando S.A.S processes, as well as the possibility of applying other statistical process control models in other areas of the company or in other trapiches.MaestríaMagíster en Sistemas Integrados de Gestión de la CalidadTABLA DE CONTENIDO 1. PRELIMINARES........................................................................................................................................ 7 1.1. TÍTULO DEL PROYECTO.............................................................................................................. 7 1.2. ÁREA DE INVESTIGACIÓN.......................................................................................................... 7 2. RESUMEN ................................................................................................................................................ 8 3. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN........................................................................................................ 9 3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................................... 9 3.2. FORMULACIÓN............................................................................................................................. 11 3.3. SISTEMATIZACIÓN...................................................................................................................... 11 4. OBJETIVOS ............................................................................................................................................ 12 4.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................... 12 4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................................... 12 4.3. CUADRO DE CONGRUENCIAS................................................................................................... 13 5. JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................... 14 6. MARCO DE REFERENCIA ................................................................................................................... 16 6.1. MARCO DE TEÓRICO................................................................................................................... 16 6.2. MARCO CONTEXTUAL................................................................................................................ 24 6.3. MARCO ESPACIAL ....................................................................................................................... 29 6.4. MARCO TEMPORAL..................................................................................................................... 29 7. ASPECTOS METODOLÓGICOS .......................................................................................................... 30 7.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN........................................................................................................... 30 7.2. MÉTODO DE INVESTIGACIÓN................................................................................................... 31 7.3. FUENTES Y TÉCNICAS PARA LA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN .............................. 32 7.4. TÉCNICAS PARA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN........................................................... 33 7.5. TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN ............................. 34 8. EVALUACIÓN Y RESULTADOS......................................................................................................... 37 8.1. DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN .............................................. 37 8.1.1. DESARROLLO DEL OBJETIVO “DESCRIBIR EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE JUGOS Y MIELES E IDENTIFICAR LAS VARIABLES” .......................................................... 37 3 8.1.2. DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS “MEDIR LAS VARIABLES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO Y CLASIFICAR CUALES SON LAS DE MAYOR RELEVANCIA” Y. “DISEÑAR UN MODELO DE CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO”............................................. 52 8.1.3. DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS “ANALIZAR ESTADÍSTICAMENTE LOS DATOS EN CADA UNA DE LAS VARIABLES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO” Y “EVALUAR EL PROCESO CONFORME A LOS RESULTADOS DE LOS ANÁLISIS ESTADÍSTICOS OBTENIDOS” .............................................................................................................................. 75 8.1.4. DESARROLLO DEL OBJETIVO “PRESENTAR UNA PROPUESTA DE MEJORA A PARTIR DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS” .................................................................................... 85 8.1.5. DESARROLLO DEL OBJETIVO “VALIDAR EL MODELO DE CONTROL ESTADÍSTICO DE LAS VARIABLES DEL PROCESO EN EL TRAPICHE BIOBANDO S.A.S” .................. 88 9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................................... 96 10. TRABAJOS FUTUROS ........................................................................................................................99 11. BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................................... 10

Diseño de investigación para el desarrollo de procedimientos de etiquetado e identificación de pruebas para sistematizar la formulación de productos en un laboratorio cosmético ubicado en la ciudad de Guatemala

Desarrollar procedimientos de etiquetado e identificación de pruebas para sistematizar la formulación de productos en un laboratorio cosmético ubicado en la ciudad de Guatemala. Adaptar la metodología de 5’s para la realización de los procedimientos de etiquetado e identificación de pruebas de Laboratorio